Как улучшить коррозионную стойкость основной структуры насосной станции, стабилизирующей давление на крыше посредством антикоррозионной обработки? ​

В производственном процессе Стабилизирующая насосная станция на крыше , гарантируя, что основная структура имеет хорошее коррозионное сопротивление, является ключевым звеном для обеспечения долгосрочной и стабильной работы оборудования. Чтобы улучшить коррозионную стойкость основной структуры насосной станции, после завершения сварки будут начата серия тщательно разработанных процессов лечения антикоррозии. Каждый шаг играет важную роль в повышении долговечности насосной станции. ​
После сварки основной структуры насосной станции будут такие проблемы, как неровные сварные швы, остаточные сварки и слои оксида поверхности, вызванные высокотемпературной сваркой. Эти дефекты не только влияют на красоту структуры, но, что более важно, они станут слабыми точками для вторжения в коррозионные СМИ. Следовательно, сварки должны быть отполированы и выровнены в первую очередь. Используя профессиональные инструменты шлифования, сварка и окружающие участки отполируются до гладкой и плоской поверхности, устраняя удары, депрессии и острые края на поверхности. Эта операция может не только удалять примеси, оставленные сваркой, но также позволить последующему антикоррозионному покрытию лучше прилипать к поверхности металла и усилить связь между покрытием и подложкой. ​
После завершения шлифования и выравнивания, работа по покрытию праймеров будет выполнена немедленно. Праймер играет жизненно важную основную роль во всей системе антикоррозионного покрытия. Его основная функция-обеспечить превосходную адгезию и предварительную защиту от продажи. Обычно выбираются покрытия с хорошей адгезией и анти-розовыми свойствами, такие как эпоксидный цинк, богатый цинком. Этот праймер использует эпоксидную смолу в качестве пленки-формирующего вещества и добавляет большое количество порошка цинка в качестве пигмента против роста. Цинк порошок обладает электрохимическим защитным эффектом. Когда поверхность покрытия повреждена или дефектной, порошок цинка будет подвергаться реакции окисления перед основным металлом, тем самым защищая основание металла от коррозии. Когда применяется праймер, процесс покрытия необходимо строго контролировать, чтобы гарантировать, что покрытие равномерно покрывает всю основную поверхность структуры, чтобы избежать дефектов, таких как отсутствие покрытия и провисание. Только однородное и полное покрытие для праймеров может заложить прочную основу для последующей конструкции покрытия. ​
После того, как праймер наносится, высушен и вылечен, промежуточная краска наносится дальше. Промежуточная краска в основном играет роль увеличения толщины покрытия и улучшения экранирующей производительности покрытия в системе антикоррозионного покрытия. По мере увеличения толщины покрытия, путь для коррозийной среды для проникновения в поверхность металлического субстрата становится длиннее, тем самым замедляя процесс коррозии. Существует множество типов промежуточных красок, наиболее распространенными из которых являются эпоксидные слюдистые промежуточные краски. Этот тип промежуточной краски содержит хлопья, такие как оксид железа с слюдой. Эти чешуйчатые пигменты расположены параллельно друг другу в покрытии, образуя многослойную экранирующую структуру, которая может эффективно блокировать проникновение коррозийных среда и еще больше улучшить производительность антикоррозии покрытия. Покрытие промежуточной краски также должно строго следовать требованиям процесса, и, управляя количеством покрытий и толщины покрытия, обеспечивает соответствие спроектированных антикоррозионных стандартов. ​
Наконец, верхний слой применяется. Верхнее пальто находится в самом внешнем слое всей системы антикоррозионного покрытия и находится в прямом контакте с внешней средой. Его основная функция - украшение и защита. При выборе типа верхнего слоя он будет определяться в соответствии с различными средами использования. Для общих помещений в помещении акриловый полиуретановый верхний крыло является распространенным выбором. Этот верхний слой обладает хорошим сопротивлением погоды, износостойкости и декоративным свойствам, которые могут сохранить внешний вид насосной станции красивым и аккуратным, обеспечивая при этом определенную защиту для нижнего покрытия. В некоторых высоко коррозийных наружных условиях или промышленной среде фторуглеродное верхнее покрытие более выгодно. Флуоруглеродное верхнее покрытие основано на фторуглеродной смоле, которая обладает сверхподосной стойкостью, химической коррозионной стойкостью и самоочищающимся свойствами. Он может долго защищать основную структуру насосной станции в течение суровых условий окружающей среды и снизить старение покрытия и коррозию, вызванную факторами окружающей среды. ​
Различные среды использования имеют разные проблемы с коррозионной стойкостью основной структуры насосной станции, стабилизирующей верхнюю пластину. В влажной среде влага легко конденсироваться на поверхности металла, образуя раствор электролита, который ускоряет процесс электрохимической коррозии металла. В настоящее время антикоррозионное покрытие должно обладать хорошими водонепроницаемыми свойствами, чтобы предотвратить контакт влаги с металлической матрицей. В промышленной среде, содержащей химическую среду, такую ​​как кислоты и щелочи, покрытие должно иметь превосходную химическую коррозионную устойчивость и иметь возможность противостоять эрозии кислоты и щелочи. Разумно выбирая комбинацию праймеров, промежуточного краски и верхнего слоя и контроля качества конструкции каждого покрытия, основная структура насосной станции может быть адаптирована к различным средам для сложного использования. ​
Обработка антикоррозии может не только улучшить коррозионную стойкость основной структуры насосной станции, стабилизирующей давление, но и улучшить общий срок службы и срок службы оборудования из нескольких аспектов. Хорошее антикоррозионное покрытие может снизить снижение прочности структурной силы, вызванную коррозией, и гарантировать, что насосная станция всегда сохраняет стабильные структурные характеристики во время долгосрочной эксплуатации. Это имеет решающее значение для основной структуры насосной станции, которая имеет давление и напряжение, и может эффективно снизить риск несчастных случаев безопасности, вызванных структурным повреждением. В то же время это позволяет избежать стоимости ремонта и замены оборудования, вызванных коррозией, сокращает время обслуживания простоя оборудования, повышает эффективность работы и надежность насосной станции и позволяет насосной станции постоянно и стабильно предоставлять услуги по гарантированию давления для различных полей.